Produto
Máquina de solda a laser tipo robô
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Parâmetro técnico
| Robô de seis eixos | Tuling | Componentes principais | Fonte de laser |
| Uso | Metal de solda | Potência máxima de saída | 2000 W |
| Material aplicável | Metal | CNC ou não | Sim |
| Modo de resfriamento | Resfriamento de água | Sistemas Elétricos e Pneumáticos | Schneider |
| Comprimento de onda | 1090 Nm | Potência do laser | 1000 W/ 1500 W/ 2000 W |
| Peso (Kg) | 600 kg | Certificação | Ce, Iso9001 |
| Componentes principais | Fonte de laser de fibra, fibra, cabeça de soldagem a laser com cabo | Principais pontos de venda | Alta precisão |
| Função | Soldagem a laser de peças metálicas | Comprimento da fibra | ≥10m |
| Indústrias aplicáveis | Hotéis, Lojas de Vestuário, Lojas de Materiais de Construção | Componentes principais | Fonte de laser |
| Modo de operação | Pulsado | Serviço pós-garantia | Suporte on-line |
| Diâmetro do ponto focal | 50μm | Cobertura Máxima | 1730 mm |
| Inspeção de saída de vídeo | Oferecido | Formato gráfico suportado | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Lugar de origem | Jinan, província de Shandong | Tempo de garantia | 3 anos |
Braço robótico
O eixo do robô pode ser um eixo de rotação ou um eixo de translação, e o modo de operação do eixo é determinado pela estrutura mecânica. O eixo do robô é dividido em eixo de movimento do corpo do robô e eixo externo. O eixo externo é dividido em mesa deslizante e posicionador. Salvo especificação em contrário, o eixo do robô refere-se ao eixo de movimento do corpo do robô.
Os robôs de Turing são divididos em três tipos de robôs industriais:
Robô industrial de seis eixos: incluindo seis eixos de rotação
SCARA: contém três eixos de rotação e um eixo de translação
Manipulador de paletização: incluindo quatro eixos rotativos O movimento conjunto do robô é mostrado na figura.
Aplicação da máquina de solda robótica
1. Campo de fabricação de máquinas
Com a intensificação das tarefas de soldagem na indústria de fabricação de máquinas, a operação de soldagem apresenta condições de trabalho inerentemente precárias e alta radiação de calor, o que a torna uma ocupação altamente perigosa. Além disso, existem muitos equipamentos de grande porte na fabricação de máquinas, o que também aumenta a dificuldade da soldagem. O robô de soldagem é um equipamento mecânico automático utilizado em trabalhos de soldagem, o que alivia a intensidade de trabalho dos trabalhadores e ajuda a aumentar o nível de automação na área de fabricação de máquinas.
2.Automóveis e peças automotivas:
Nos últimos anos, a fim de atender às necessidades do público, a indústria automobilística apresentou um desenvolvimento diversificado. A soldagem tradicional não consegue atender aos altos requisitos de soldagem da indústria automobilística e de autopeças. A costura de soldagem é bonita e firme. Em muitas oficinas de produção automotiva modernas, linhas de montagem de robôs de soldagem foram criadas.
3. Equipamentos eletrônicos:
O setor de equipamentos eletrônicos possui requisitos relativamente altos para a qualidade da soldagem. Com a crescente demanda por equipamentos eletrônicos na sociedade, esses equipamentos também enfrentam sérios desafios e se desenvolvem rapidamente. Robôs de soldagem podem estabilizar a qualidade da soldagem, garantindo a eficiência da produção. A precisão da soldagem do equipamento é de três a quatro vezes maior do que a do trabalho manual.
4. Aeroespacial:
Na estrutura da aeronave, existem quase 1.000 componentes de soldagem na fuselagem, envolvendo quase 10.000 peças. A maioria dos componentes importantes de suporte de carga da aeronave utiliza componentes soldados. A fuselagem da aeronave está sob grande pressão durante o voo, portanto, os requisitos de soldagem são relativamente rigorosos, e o robô de soldagem pode definir os parâmetros de soldagem de forma flexível por meio da tecnologia de rastreamento automático de costura de soldagem para soldar a estrutura da aeronave com precisão.
Manutenção da máquina
- Mecanismo de alimentação de arame. Incluindo se a distância de alimentação do arame está normal, se o conduíte de alimentação do arame está danificado e se há um alarme anormal; se o fluxo de gás está normal; se o sistema de proteção de segurança da tocha de soldagem está normal. (É proibido fechar a tocha de soldagem para trabalhos de proteção de segurança); se o sistema de circulação de água está funcionando normalmente; teste TCP (recomenda-se compilar um programa de teste e executá-lo após cada turno)
2. Inspeção e manutenção semanal
1. Esfregue cada eixo do robô; Verifique a precisão do TCP; Verifique o nível de óleo residual.; Verifique se a posição zero de cada eixo do robô é precisa; Limpe o filtro atrás do tanque de água da máquina de solda.; Limpe o filtro na entrada de ar comprimido; Limpe as impurezas no bico da tocha de solda para evitar obstruir a circulação de água; Limpe o mecanismo de alimentação de arame, incluindo a roda de alimentação de arame, a roda de prensagem de arame e o tubo guia de arame; Verifique se o conjunto de mangueiras e a mangueira do fio guia estão danificados ou quebrados. (Recomenda-se remover todo o conjunto de mangueiras e limpá-lo com ar comprimido); Verifique se o sistema de proteção de segurança da tocha de solda está normal e se o botão de parada de emergência externo está normal.
