Principais razões:
1. Seleção inadequada do comprimento de onda do laser: A principal razão para a baixa eficiência da remoção de tinta a laser é a seleção do comprimento de onda do laser errado. Por exemplo, a taxa de absorção de tinta por laser com comprimento de onda de 1064 nm é extremamente baixa, resultando em baixa eficiência de limpeza.
2. Configurações incorretas dos parâmetros do equipamento: A máquina de limpeza a laser precisa definir parâmetros razoáveis de acordo com fatores como material, forma e tipo de sujeira do objeto durante o processo de limpeza. Se os parâmetros da máquina de limpeza a laser não estiverem configurados corretamente, como potência, frequência, tamanho do ponto, etc., isso também afetará o efeito de limpeza.
3. Posição de foco imprecisa: O foco do laser se desvia da superfície de trabalho e a energia não pode ser concentrada, afetando a eficiência da limpeza.
4. Falha no equipamento: Problemas como falha do módulo do laser em emitir luz e falha do galvanômetro levarão a um efeito de limpeza deficiente.
5. Especificidade da superfície alvo de limpeza: Alguns objetos podem ter materiais ou revestimentos especiais na superfície, que apresentam certas limitações no efeito da limpeza a laser. Por exemplo, algumas superfícies metálicas podem ter camadas de óxido ou graxa, que precisam ser pré-tratadas por outros métodos antes da limpeza a laser.
6. A velocidade de limpeza é muito rápida ou muito lenta: Muito rápida levará a uma limpeza incompleta, muito lenta pode causar superaquecimento dos materiais e danos ao substrato.
7. Manutenção inadequada do equipamento a laser: O sistema óptico do equipamento, como lentes ou lentes, está sujo, o que afetará a saída do laser e fará com que o efeito de limpeza se deteriore.
Pelas razões acima, as seguintes soluções podem ser adotadas:
1.Escolha o comprimento de onda do laser apropriado: Escolha o comprimento de onda do laser apropriado de acordo com o objeto de limpeza. Por exemplo, para tinta, um laser com comprimento de onda de 7 a 9 mícrons deve ser selecionado.
2.Ajuste os parâmetros do equipamento: Ajuste a potência, frequência, tamanho do ponto e outros parâmetros da máquina de limpeza a laser de acordo com as necessidades de limpeza para garantir que o equipamento opere nas melhores condições.
3. Ajuste a distância focal para que o foco do laser fique alinhado com precisão com a área a ser limpa e garanta que a energia do laser esteja concentrada na superfície.
4.Inspecione e mantenha o equipamento: Verifique regularmente os principais componentes, como módulos de laser e galvanômetros, para garantir sua operação normal. Se uma falha for encontrada, repare ou substitua-a a tempo.
5. Recomenda-se compreender a particularidade da superfície alvo antes de limpar e escolher um método de limpeza adequado.
6. Otimize a velocidade de limpeza de acordo com os diferentes materiais e contaminantes para obter o efeito de limpeza e ao mesmo tempo proteger o substrato.
7. Limpe os componentes ópticos do equipamento regularmente para garantir uma saída estável de energia do laser e manter o efeito de limpeza.
Através dos métodos acima, o efeito de limpeza da máquina de limpeza a laser pode ser efetivamente melhorado para garantir a qualidade e eficiência da limpeza.
Horário da postagem: 04 de novembro de 2024
