O principal motivo pelo qual a solda da máquina de solda a laser fica muito preta geralmente é devido à direção incorreta do fluxo de ar ou ao fluxo insuficiente do gás de proteção, o que faz com que o material oxide em contato com o ar durante a soldagem e forme óxido preto.
Para resolver o problema de soldas pretas em máquinas de solda a laser, as seguintes medidas podem ser tomadas:
1. Ajuste o fluxo e a direção do gás de proteção: Certifique-se de que o fluxo do gás de proteção seja suficiente para cobrir toda a área de soldagem e evitar que o oxigênio do ar entre na solda. A direção do fluxo de ar do gás de proteção deve ser oposta à direção da peça de trabalho para garantir o isolamento eficaz do ar.
2. Otimize o tratamento de superfície do material: Antes da soldagem, utilize solventes como álcool e acetona para limpar completamente a superfície do material e remover a película de óleo e óxido. Para materiais facilmente oxidados, pode-se utilizar decapagem ou lavagem alcalina como pré-tratamento para reduzir a óxidos superficiais.
3. Ajuste os parâmetros do laser: Ajuste a potência do laser de forma adequada para evitar a entrada excessiva de calor. Aumente adequadamente a velocidade de soldagem, reduza a entrada de calor e evite o superaquecimento do material. Utilize a soldagem a laser pulsado para obter um controle mais preciso da entrada de calor, ajustando a largura e a frequência do pulso.
4. Melhore o ambiente de soldagem: limpe a área de trabalho regularmente para evitar a entrada de poeira e umidade. Quando as condições permitirem, utilize equipamento de soldagem fechado para isolar impurezas externas.
Os métodos acima podem reduzir efetivamente o problema de escurecimento das costuras de soldagem e melhorar a qualidade e a eficiência da soldagem.
Horário da postagem: 14 de outubro de 2024
