1. Troque a água e limpe o reservatório de água (recomenda-se limpar o reservatório de água e substituir a água circulante uma vez por semana)
Observação: antes de a máquina funcionar, certifique-se de que o tubo do laser esteja cheio de água circulante.
A qualidade e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo laser. Recomenda-se o uso de água pura e o controle da temperatura da água abaixo de 35°C. Se a temperatura exceder 35°C, a água circulante precisará ser substituída ou cubos de gelo serão adicionados à água para reduzir a temperatura (recomenda-se que os usuários escolham um refrigerador ou usem dois tanques de água).
Limpe o reservatório de água: primeiro desligue a energia, desconecte o tubo de entrada de água, deixe a água do tubo do laser fluir automaticamente para o reservatório, abra o reservatório, retire a bomba d'água e remova a sujeira da bomba. Limpe o reservatório, recoloque a água circulante, recoloque a bomba d'água no reservatório, insira o tubo de água conectado à bomba d'água na entrada de água e limpe as juntas. Ligue apenas a bomba d'água e deixe-a funcionar por 2 a 3 minutos (para que o tubo do laser esteja cheio de água circulante).
2. Limpeza do ventilador
O uso prolongado do ventilador fará com que muita poeira sólida se acumule em seu interior, causando muito ruído, o que não contribui para a exaustão e a desodorização. Se o ventilador apresentar sucção insuficiente e exaustão de fumaça deficiente, primeiro desligue a energia, remova os tubos de entrada e saída de ar do ventilador, remova a poeira interna, vire o ventilador de cabeça para baixo, puxe as pás para dentro até que estejam limpas e, em seguida, instale o ventilador.
3. Limpeza da lente (recomenda-se limpar antes do trabalho todos os dias, e o equipamento deve ser desligado)
Existem 3 refletores e 1 lente de foco na máquina de gravação (o refletor nº 1 está localizado na saída de emissão do tubo do laser, ou seja, o canto superior esquerdo da máquina, o refletor nº 2 está localizado na extremidade esquerda do feixe, o refletor nº 3 está localizado na parte superior da parte fixa do cabeçote do laser e a lente de foco está localizada no cilindro da lente ajustável na parte inferior do cabeçote do laser). O laser é refletido e focado por essas lentes e, em seguida, emitido pelo cabeçote do laser. A lente é facilmente manchada com poeira ou outros contaminantes, causando perda de laser ou danos à lente. Ao limpar, não remova as lentes nº 1 e nº 2. Apenas limpe o papel da lente embebido em fluido de limpeza cuidadosamente do centro da lente para a borda de forma rotativa. A lente nº 3 e a lente de foco precisam ser retiradas da armação da lente e limpas da mesma maneira. Após a limpeza, elas podem ser colocadas de volta como estão.
Observação: ① A lente deve ser limpa com cuidado, sem danificar o revestimento da superfície; ② O processo de limpeza deve ser feito com cuidado para evitar quedas; ③ Ao instalar a lente de foco, certifique-se de manter a superfície côncava voltada para baixo.
4. Limpeza do trilho guia (recomenda-se limpá-lo semestralmente e desligar a máquina)
Como um dos principais componentes do equipamento, o trilho-guia e o eixo linear têm a função de guiar e apoiar. Para garantir que a máquina tenha uma alta precisão de processamento, seu trilho-guia e eixo linear são necessários para ter uma alta precisão de guia e boa estabilidade de movimento. Durante a operação do equipamento, uma grande quantidade de poeira e fumaça corrosivas será gerada durante o processamento da peça de trabalho. Essa fumaça e poeira serão depositadas na superfície do trilho-guia e do eixo linear por um longo tempo, o que terá um grande impacto na precisão de processamento do equipamento e formará pontos de corrosão na superfície do trilho-guia e do eixo linear, encurtando a vida útil do equipamento. Para que a máquina funcione normalmente e de forma estável e garanta a qualidade de processamento do produto, a manutenção diária do trilho-guia e do eixo linear deve ser feita com cuidado.
Nota: Prepare um pano de algodão seco e óleo lubrificante para limpar o trilho-guia
Os trilhos-guia da máquina de gravação são divididos em trilhos-guia lineares e trilhos-guia de rolos.
Limpeza dos trilhos-guia lineares: primeiro, mova o cabeçote do laser para a extrema direita (ou esquerda), encontre o trilho-guia linear, limpe-o com um pano de algodão seco até que fique brilhante e sem poeira, adicione um pouco de óleo lubrificante (pode ser usado óleo de máquina de costura, nunca use óleo de motor) e empurre lentamente o cabeçote do laser para a esquerda e para a direita várias vezes para distribuir uniformemente o óleo lubrificante.
Limpeza dos trilhos-guia dos rolos: Mova a travessa para dentro, abra as tampas das extremidades em ambos os lados da máquina, localize os trilhos-guia, limpe as áreas de contato entre os trilhos-guia e os rolos em ambos os lados com um pano de algodão seco e, em seguida, mova a travessa e limpe as áreas restantes.
5. Aperto de parafusos e acoplamentos
Após o sistema de movimento estar em operação por um período, os parafusos e acoplamentos na conexão de movimento se soltarão, o que afetará a estabilidade do movimento mecânico. Portanto, durante a operação da máquina, é necessário observar se as peças de transmissão apresentam ruídos ou fenômenos anormais e, se forem encontrados problemas, elas devem ser reforçadas e mantidas em tempo hábil. Ao mesmo tempo, a máquina deve usar ferramentas para apertar os parafusos um a um após um período. O primeiro aperto deve ser feito cerca de um mês após o uso do equipamento.
6. Inspeção do caminho óptico
O sistema de caminho óptico da máquina de gravação a laser é complementado pela reflexão do refletor e pelo foco do espelho de foco. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três refletores são fixados pela parte mecânica, e a possibilidade de deslocamento é relativamente alta. Recomenda-se que os usuários verifiquem se o caminho óptico está normal antes de cada trabalho. Certifique-se de que a posição do refletor e do espelho de foco esteja correta para evitar perda do laser ou danos à lente.
7. Lubrificação e manutenção
Uma grande quantidade de óleo lubrificante é necessária durante o processamento do equipamento para garantir que todas as suas partes operem sem problemas. Portanto, os usuários precisam garantir que o equipamento seja lubrificado e receba manutenção adequada após cada operação, incluindo a limpeza do injetor e a verificação da desobstrução da tubulação.
Horário de publicação: 30 de dezembro de 2024
