Com o rápido desenvolvimento da tecnologia laser,máquinas de corte de tubos a lasersão cada vez mais utilizados em diversos setores. O surgimento dos equipamentos de corte a laser de tubos trouxe mudanças subversivas ao processo de corte da indústria tradicional de tubos metálicos. A máquina de corte a laser de tubos possui características de alta automação, alta eficiência e alto rendimento. Para tubos de diferentes materiais, não há necessidade de substituir as lâminas de serra correspondentes e não há necessidade de parar no meio do caminho. É muito adequada para produção em massa.
Para manter o alto desempenho da máquina de corte a laser de tubos, é necessário realizar a manutenção regular do equipamento. Então, como fazer a manutenção da máquina de corte de tubos? Além da manutenção da base do equipamento, a manutenção do mandril também é extremamente importante. A seguir, 4 dicas para a manutenção do mandril.
1. Para a lubrificação do mandril, aplique lubrificante regularmente para garantir que ele ainda mantenha alta precisão durante o movimento. Preste atenção ao lubrificar. A lubrificação incorreta pode fazer com que o mandril pneumático não funcione normalmente quando a pressão do ar estiver baixa, a força de fixação estiver enfraquecida, a precisão da fixação for baixa, o desgaste for anormal ou ocorrer travamento. Portanto, preste atenção à operação correta de lubrificação ao lubrificar.
2. Utilize graxa de dissulfeto de molibdênio, geralmente graxa preta, e injete a graxa no bico do mandril até que a graxa transborde pela superfície da garra ou pelo furo interno do mandril. Se o mandril operar em alta velocidade por um longo período ou usar processamento assistido por oxigênio por um longo período, será necessária mais lubrificação, e a frequência da lubrificação deve ser ajustada de acordo com as condições reais de trabalho.
3. Após a conclusão do processamento, é necessário usar periodicamente uma pistola de ar de alta pressão para remover os resíduos de poeira do mandril e da guia de deslizamento. Recomenda-se limpar as garras do mandril a cada 3 a 6 meses para manter a superfície limpa e lubrificada. Verifique se as peças estão quebradas ou desgastadas e substitua-as se o desgaste for grave. Após a inspeção, as garras devem ser devidamente lubrificadas e instaladas antes do uso.
4. Peças especiais ou não padronizadas precisam ser fixadas e processadas com mandris específicos. O mandril padrão para corte de tubos a laser é adequado para formatos de tubos simétricos e fechados. Se você usá-lo com força para fixar peças irregulares ou estranhas, isso causará anormalidades no mandril; se a pressão de suprimento de ar do mandril for muito alta, o mandril ficará sob alta pressão ou, após o desligamento, o mandril também prenderá a peça de trabalho, o que reduzirá sua vida útil e causará problemas como folga excessiva do mandril.
5. Evite a ferrugem no metal exposto do mandril. A prevenção da ferrugem é outro ponto fundamental. A ferrugem do mandril reduz a força de fixação e não permite a fixação da peça de trabalho, o que afeta seriamente a precisão e a eficiência da produção.
O método acima é o principal método de manutenção da máquina de corte de tubos a laser. É claro que o uso cuidadoso do operador e as etapas operacionais padronizadas da equipe também são fatores importantes para manter o desempenho da máquina de corte de tubos.
Data de publicação: 19/01/2023
