Para cabeças de corte a laser, diferentes configurações e potências correspondem a cabeças de corte com diferentes efeitos de corte. Ao escolher uma cabeça de corte a laser, a maioria das empresas acredita que quanto maior o custo da cabeça, melhor o efeito de corte. No entanto, este não é o caso. Então, como escolher uma cabeça de corte a laser adequada? Vamos analisar isso para você hoje.
1. Parâmetros ópticos
O laser é o núcleo de energia do cabeçote de corte a laser. O principal fator que afeta o funcionamento do cabeçote de corte a laser são os parâmetros ópticos. Os parâmetros ópticos incluem distância focal de colimação, distância focal de foco, tamanho do ponto, distância focal de trabalho efetiva, faixa de distância focal ajustável, etc. Esses parâmetros estão intimamente relacionados ao processo de corte do cabeçote de corte a laser. A implementação eficaz de diferentes processos de corte ou a capacidade do cabeçote de corte a laser de atender aos requisitos de um processo específico dependem dos parâmetros ópticos apropriados. Ao escolher um cabeçote de corte a laser, os parâmetros ópticos em todos os aspectos devem ser priorizados.
2. Compatibilidade
O cabeçote de corte a laser precisa cooperar com uma variedade de equipamentos para concluir o trabalho de corte, como máquinas de corte a laser, resfriadores, lasers, etc. A força do fabricante determina a compatibilidade do cabeçote de corte a laser. O cabeçote de corte a laser com boa compatibilidade possui forte capacidade de coordenação de trabalho e não afetará o desempenho de outros equipamentos. Pode efetivamente melhorar a eficiência do trabalho na produção de peças.
3. Potência e dissipação de calor
A potência do cabeçote de corte a laser determina a espessura da chapa a ser cortada, e a dissipação de calor determina o tempo de corte. Portanto, na produção em lote, atenção especial deve ser dada ao desempenho de potência e dissipação de calor.
4. Precisão de corte
A precisão de corte é a base para a seleção de um cabeçote de corte a laser. Essa precisão de corte refere-se à precisão do contorno da peça durante o corte, e não à precisão estática marcada na amostra. A diferença entre um bom cabeçote de corte a laser e um cabeçote de corte a laser ruim reside na precisão que muda ao cortar peças em alta velocidade. E na consistência da peça em diferentes posições.
5. Eficiência de corte
A eficiência de corte é um indicador importante para medir o desempenho de uma cabeça de corte a laser. A eficiência de corte refere-se ao tempo em que a peça é cortada, e não apenas à velocidade de corte. Quanto maior a eficiência de corte, maior o custo de processamento e menor o custo operacional.
Horário da postagem: 01/08/2024