Como escolher uma cabeça de corte a laser?

Para cabeças de corte a laser, diferentes configurações e potências correspondem a cabeças de corte com diferentes efeitos de corte. Ao escolher um cabeçote de corte a laser, a maioria das empresas acredita que quanto maior o custo do cabeçote a laser, melhor será o efeito de corte. No entanto, este não é o caso. Então, como escolher uma cabeça de corte a laser adequada? Vamos analisar isso para você hoje.

1. Parâmetros ópticos

O laser é o núcleo de energia da cabeça de corte a laser. O principal fator que afeta a operação da cabeça de corte a laser são os parâmetros ópticos. Os parâmetros ópticos incluem distância focal de colimação, distância focal de foco, tamanho do ponto, distância focal de trabalho efetiva, faixa de distância focal ajustável, etc. Esses parâmetros estão intimamente relacionados ao processo de corte da cabeça de corte a laser. Se diferentes processos de corte podem ser implementados de forma eficaz ou se a cabeça de corte a laser pode atender aos requisitos de um determinado processo, depende dos parâmetros ópticos apropriados. Ao escolher uma cabeça de corte a laser, os parâmetros ópticos de todos os aspectos devem ter prioridade.

2. Compatibilidade

A cabeça de corte a laser precisa cooperar com uma variedade de equipamentos para completar o trabalho de corte, como máquinas de corte a laser, resfriadores, lasers, etc. A força do fabricante determina a compatibilidade da cabeça de corte a laser. A cabeça de corte a laser com boa compatibilidade possui forte capacidade de coordenação de trabalho e não afetará o desempenho de outros equipamentos. Pode efetivamente melhorar a eficiência do trabalho para a produção de peças.

3. Dissipação de energia e calor

A potência da cabeça de corte a laser determina a espessura da placa que pode ser cortada e a dissipação de calor determina o tempo de corte. Portanto, na produção em lote, atenção especial deve ser dada ao desempenho de potência e dissipação de calor.

4. Precisão de corte

A precisão do corte é a base para a seleção de uma cabeça de corte a laser. Esta precisão de corte refere-se à precisão do contorno da peça durante o corte, em vez da precisão estática marcada na amostra. A diferença entre um cabeçote de corte a laser bom e um cabeçote de corte a laser ruim reside na mudança de precisão ao cortar peças em alta velocidade. E se a consistência da peça em diferentes posições muda.

5. Eficiência de corte

A eficiência de corte é um indicador importante para medir o desempenho de uma cabeça de corte a laser. A eficiência de corte refere-se ao momento em que a peça é cortada, em vez de simplesmente observar a velocidade de corte. Quanto maior a eficiência de corte, maior será o custo de processamento e menor será o custo operacional.