A má qualidade do corte a laser pode ser causada por vários fatores, incluindo configurações do equipamento, propriedades do material, técnicas operacionais, etc. Aqui estão alguns problemas comuns e suas soluções correspondentes:
1. Configuração inadequada de potência do laser
Causa:Se a potência do laser for muito baixa, pode não ser possível cortar completamente o material; se a potência for muito alta, poderá causar ablação excessiva do material ou queimaduras nas bordas.
Solução:Ajuste a potência do laser para garantir que corresponda à espessura e ao tipo do material. Você pode encontrar a melhor configuração de potência por meio de corte experimental.
2. Velocidade de corte inadequada
Causa:Se a velocidade de corte for muito rápida, a energia do laser não poderá atuar totalmente sobre o material, resultando em corte incompleto ou rebarbas; se a velocidade for muito lenta, poderá causar ablação excessiva do material e arestas.
Solução:De acordo com as propriedades e espessura do material, ajuste a velocidade de corte para encontrar a velocidade de corte correta para um corte de alta qualidade.
3. Posição de foco imprecisa
Causa:O desvio da posição do foco do laser pode causar arestas de corte ásperas ou superfícies de corte irregulares.
Solução:Verifique e calibre regularmente a posição do foco do laser para garantir que o foco esteja alinhado com precisão com a superfície do material ou com a profundidade especificada.
4. Pressão de gás insuficiente ou seleção inadequada
Razão:Se a pressão do gás for muito baixa, a escória não poderá ser removida com eficácia e, se a pressão for muito alta, a superfície de corte poderá ficar áspera. Além disso, a seleção de gás inadequado (como o uso de ar em vez de nitrogênio ou oxigênio) também afetará a qualidade do corte.
Solução:De acordo com o tipo e espessura do material, ajuste a pressão do gás auxiliar e selecione o gás auxiliar apropriado (como oxigênio, nitrogênio, etc.).
5. Problema de qualidade do material
Razão:Impurezas, camadas de óxido ou revestimentos na superfície do material afetarão a absorção e a qualidade de corte do laser.
Solução:Certifique-se de usar materiais limpos e de alta qualidade. Se necessário, você pode primeiro limpar a superfície ou remover a camada de óxido.
6. Sistema de caminho óptico instável
Razão:Se o caminho óptico do laser for instável ou a lente estiver danificada ou contaminada, isso afetará a qualidade do feixe de laser, resultando em um efeito de corte deficiente.
Solução:Verifique e mantenha regularmente o sistema do caminho óptico, limpe ou substitua a lente e certifique-se de que o caminho óptico esteja estável.
7. Manutenção insuficiente do equipamento laser
Razão:Se a máquina de corte a laser não for mantida por um longo período, isso poderá causar uma diminuição na precisão e baixa qualidade de corte.
Solução:Realize regularmente inspeção e manutenção abrangentes da máquina de corte a laser de acordo com o manual de manutenção do equipamento, incluindo lubrificação de peças móveis, calibração do caminho óptico, etc.
Ao analisar cuidadosamente os problemas que ocorrem durante o corte a laser e combinar as possíveis causas e soluções acima, a qualidade do corte pode ser significativamente melhorada.
Horário da postagem: 09/09/2024