Aplicativo | Corte a laser | Material aplicável | Metal |
Área de corte | 1500mm*3000mm | Tipo Laser | Laser de fibra |
Software de controle | Cypcut | Marca de cabeça de laser | Ferramentas Ray |
Marca do servo motor | Motor Yaskawa | Relatório de teste de máquinas | Oferecido |
Formato gráfico suportado | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC ou não | Sim |
Principais argumentos de venda | Alta precisão | Garantia dos componentes principais | 12 meses |
Modo de operação | automático | Precisão de posicionamento | ±0,05 mm |
precisão de reposicionamento | ±0,03 mm | Aceleração de Pico | 1,8G |
Indústrias Aplicáveis | Hotéis, lojas de materiais de construção, fábricas | Peças pneumáticas | SMC |
Modo de operação | onda contínua | Recurso | Plataforma dupla |
Velocidade de corte | dependendo da potência e espessura | Software de controle | Tubepro |
Espessura de corte | 0-50 mm | Marca do trilho guia | HIWIN |
Peças elétricas | Schneider | Tempo de garantia | 3 anos |
1. Estabilidade e confiabilidade do sistema de caminho óptico e sistema de controle.
2. lasers de fibra originais importados, função alta e estável, vida útil superior a 100.000 horas.
3.Maior qualidade e eficiência de corte, a velocidade de corte é de até 80m/min com aparência e bela ponta.
4. redutor alemão de alto desempenho, engrenagem e rack; guia japonês e parafuso de esfera. Indústria e materiais aplicáveis: aplicação de máquina de corte a laser de fibra: corte de metal, fabricação de interruptores elétricos, aeroespacial, máquinas alimentícias, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, fabricação de locomotivas, máquinas agrícolas e florestais, fabricação de elevadores, veículos especiais, eletrodomésticos, ferramentas, processamento, fabricação de TI , máquinas de óleo, máquinas de alimentos, ferramentas diamantadas, soldagem, equipamentos de soldagem, materiais metálicos, publicidade de decoração, tratamento de superfície a laser de serviços de processamento estrangeiro, como todos os tipos de indústria de processamento de máquinas. Materiais de aplicação de nossa máquina de corte a laser de fibra: Profissional usado para cortar chapas finas, em uma variedade de cortes de chapas de aço carbono de 0,5 -3 mm de alta qualidade, também pode cortar chapas de aço inoxidável, chapas de liga de alumínio, chapas galvanizadas, chapas eletrolíticas, aço silício, liga de titânio, chapas de alumínio e zinco e outras metal.
Máquina de corte a laser de fibra metálica com plataforma de troca
1. Rugosidade. A seção de corte a laser formará linhas verticais e a profundidade das linhas determinará a rugosidade da superfície de corte. Quanto mais rasas forem as linhas, mais suave será a seção de corte. A rugosidade não afeta apenas a aparência da aresta, mas também as características de atrito. Na maioria dos casos, a rugosidade precisa ser minimizada, portanto, quanto mais rasa for a textura, melhor será a qualidade do corte.
2. Verticalidade. Quando a espessura da chapa excede 10 mm, a verticalidade da aresta de corte é muito importante. À medida que você se afasta do ponto focal, o feixe de laser torna-se divergente e o corte se alarga para cima ou para baixo, dependendo da posição do ponto focal. A aresta de corte se desvia da linha vertical em alguns por cento de um milímetro; quanto mais vertical a aresta, maior será a qualidade do corte.
3. Largura de corte. De modo geral, a largura do corte não afeta a qualidade do corte. Somente quando um contorno particularmente preciso é formado no interior da peça é que a largura do corte tem um efeito importante. Isso ocorre porque a largura do corte determina o diâmetro interno mínimo do contorno. de aumento. Portanto, para garantir a mesma alta precisão, a peça deve ser constante na área de processamento da máquina de corte a laser, independentemente da largura da incisão.
4. Textura. Ao cortar placas grossas em alta velocidade, o metal fundido não aparece na incisão sob o feixe de laser vertical, mas é espalhado na parte de trás do feixe de laser. Como resultado, linhas curvas são formadas na aresta de corte e as linhas seguem de perto o feixe de laser em movimento. Para corrigir esse problema, reduzir a taxa de avanço no final do processo de corte pode eliminar bastante a formação de linhas.
5. Falha. A formação de rebarbas é um fator muito importante que determina a qualidade do corte a laser. Como a remoção de rebarbas requer carga de trabalho adicional, a severidade e a quantidade de rebarbas podem avaliar intuitivamente a qualidade do corte.