Aplicativo | Corte a laser | Material aplicável | Metal |
Área de corte | 1500 mm * 3000 mm | Tipo de laser | Laser de fibra |
Software de controle | Cypcut | Marca de cabeça de laser | Ferramentas de raio |
Marca de servo motor | Motor Yaskawa | Relatório de Teste de Máquinas | Oferecido |
Formato gráfico suportado | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC ou não | Sim |
Principais pontos de venda | Alta precisão | Garantia dos componentes principais | 12 meses |
Modo de operação | automático | Precisão de posicionamento | ±0,05 mm |
precisão de reposicionamento | ±0,03 mm | Aceleração de pico | 1,8G |
Indústrias aplicáveis | Hotéis, Lojas de Materiais de Construção, Fábricas | Peças pneumáticas | SMC |
Modo de operação | onda contínua | Recurso | Plataforma dupla |
Velocidade de corte | dependendo da potência e espessura | Software de controle | Tubepro |
Espessura de corte | 0-50 mm | Marca Guiderail | HIWIN |
Peças elétricas | Schneider | Tempo de garantia | 3 anos |
1. Estabilidade e confiabilidade do sistema de caminho de luz e sistema de controle.
2. Lasers de fibra originais importados, função alta e estável, vida útil de mais de 100.000 horas.
3. Maior qualidade e eficiência de corte, velocidade de corte de até 80 m/min com aparência e belo fio de corte.
4. Redutor, engrenagem e cremalheira de alto desempenho alemães; guia e fuso de esferas japoneses. Indústria e materiais aplicáveis: Aplicação da máquina de corte a laser de fibra: corte de metal, fabricação de interruptores elétricos, aeroespacial, máquinas alimentícias, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, fabricação de locomotivas, máquinas agrícolas e florestais, fabricação de elevadores, veículos especiais, eletrodomésticos, ferramentas, processamento, fabricação de TI, máquinas petrolíferas, máquinas alimentícias, ferramentas diamantadas, soldagem, equipamentos de soldagem, materiais metálicos, publicidade e decoração, tratamento de superfície a laser de serviços de processamento estrangeiros, como todos os tipos de indústria de processamento de máquinas. Materiais de aplicação da nossa máquina de corte a laser de fibra: Profissional usada para cortar chapas finas de metal, em uma variedade de cortes de chapa de aço carbono de alta qualidade de 0,5 a 3 mm, também pode cortar chapas de aço inoxidável, chapas de liga de alumínio, chapas galvanizadas, chapas eletrolíticas, aço silício, liga de titânio, chapas de alumínio e zinco e outros metais.
Máquina de corte a laser de fibra metálica com plataforma de troca
1. Rugosidade. A seção de corte a laser formará linhas verticais, e a profundidade das linhas determina a rugosidade da superfície de corte. Quanto mais rasas as linhas, mais lisa será a seção de corte. A rugosidade não afeta apenas a aparência da borda, mas também as características de atrito. Na maioria dos casos, a rugosidade precisa ser minimizada; portanto, quanto mais rasa a textura, melhor a qualidade do corte.
2. Verticalidade. Quando a espessura da chapa metálica excede 10 mm, a verticalidade da aresta de corte é muito importante. À medida que se afasta do ponto focal, o feixe de laser diverge e o corte se alarga em direção à parte superior ou inferior, dependendo da posição do ponto focal. A aresta de corte desvia-se da linha vertical em alguns pontos percentuais de um milímetro; quanto mais vertical for a aresta, maior será a qualidade do corte.
3. Largura de corte. Em geral, a largura do corte não afeta a qualidade do corte. Somente quando um contorno particularmente preciso é formado no interior da peça é que a largura do corte tem um efeito significativo. Isso ocorre porque a largura do corte determina o diâmetro interno mínimo do contorno. Portanto, para garantir a mesma alta precisão, a peça de trabalho deve permanecer constante na área de processamento da máquina de corte a laser, independentemente da largura da incisão.
4. Textura. Ao cortar chapas grossas em alta velocidade, o metal fundido não aparece na incisão sob o feixe de laser vertical, mas é pulverizado na parte traseira do feixe de laser. Como resultado, linhas curvas são formadas na aresta de corte, e as linhas acompanham de perto o feixe de laser em movimento. Para corrigir esse problema, reduzir a taxa de avanço ao final do processo de corte pode eliminar significativamente a formação de linhas.
5. Falha. A formação de rebarbas é um fator muito importante que determina a qualidade do corte a laser. Como a remoção de rebarbas exige uma carga de trabalho adicional, a gravidade e a quantidade de rebarbas podem determinar intuitivamente a qualidade do corte.